Casting jesložitý pojem , takže pochopení základů je nutné před se můžete podívat na nevýhody . Z mnoha typů lití , vše závisí na dotyčných materiálů . Některé z těchto technik patří odlévání do pískových forem , lití na vytavitelný model , tlakové lití a kovový licí formy . Odlévání kovů se používají v různých průmyslových odvětvích , jako je automobilový průmysl , nářadí, mechanických dílů , potrubí a armatur . Mezi nevýhody se značně liší v závislosti na odlévání techniky .
Vadu
tři hlavní vady jsou spojeny s odlévání kovů . Otvory jsouhlavní oblastí obavy , které se skládají buď písku otvory nebo větracími otvory . Ty se objevují jako malé otvory nebo důlky na povrchu nebo uvnitř kovu . Povrchové otvory obvykle nejsouproblém , ale ty vnitřní , abykonečný výrobek nepoužitelný . Druhý problém je známý jako smršťování , které se také skládá z otvorů rozptýlených nepravidelně v celém produktu . Na rozdíl od písku a větracími otvory , smrštění nemůže být ignorována a automaticky vykreslíkovu k ničemu . Třetí vada je praskání . Konkrétně v souvislosti s ocelí , praskání zobrazí polití proces je kompletní . Praskání také nelze ignorovat .
Omezení
nevýhodou kovových odlitků je jeho nedostatek obecnosti . I když některé z metod lití mohou být použity zaměnitelně , pomocíšpatný může být nákladné , nebo poskytují nedostatečnou hotového výrobku . Některé licí procesy , jako jsou odlévací formy , nelze použít na kovy, které obsahují železo . V důsledku toho , tento proces stojí více než jiné formy odlitku . Lití do písku jenejlevnější způsob , ale také nejméně přesný , a proto je nevhodný pro precizní práci . Stručně řečeno , odlévání kovů vyžaduje kompromis mezi kvalitou a cenou .
Rizika
Další nevýhodou odlévání kovů je , že je to velmi nebezpečné . Lidé zapojení v tomto průmyslovém procesu musí být vysoce kvalifikovaní , a to i tehdy , dochází k nehodám . Roztavený kov může dosáhnout teploty přes 1000 stupňů Celsia , takže jedna malá chyba nebo porucha zařízení může vést k vážnému zranění nebo smrti .