To jsounejčastější ze všech ocelí v použití dnes , což představuje více než 85% vyrobené oceli a dodáván ve Spojených státech . Přidáním uhlíku jeocel tvrdší a silnější , a poté, co se přidá uhlíkmateriál může být označen jako nízké , mírné nebo vysoké uhlíkové oceli v závislosti na obsahu uhlíku (měřeno jako procento z celkového objemu ) . Obecně platí, že uhlíkové oceli obsahují až o dvě procenta legujících prvků spolu s železem .
Nerezové oceli
Pokud je železo smíšené s jiným prvkem v úsilí o zlepšení své odolnost proti korozi , se nazývá " z nerezové oceli . " Nejvíce obyčejně, toto je děláno s cílem zlepšit estetiku oceli . Legujících prvků jsou obvykle chrom , nikl , molybden a titan , z nichž všechny mají mnohem větší odolnost proti korozi než čisté železo . Typický obsah chromu je 10 % , zatímcopřesný objem tohoto a dalších legujících prvků rozhodne, které třídykorozivzdorné oceli .
Legovaných ocelí
z lehkých slitin oceli jsou v podstatě uhlíkové oceli s přídavkem dalších chemických prvků . Které prvky jsou přidány , závisí na konkrétní aplikaci a na konkrétní vlastnosti, které mají být lepší , ale může zahrnovat manganu ke zlepšení pevnosti v tahu , nikl na odolnost proti korozi , a křemík pro snadné kalení . Každý materiál má American Iron and Steel Institute ( AISI ) čtyřmístné číslo, které udává , které z legované oceli je .
Nástrojové oceli
I když to neníojedinělý typ oceli , nástrojové oceli jsou ty uhlíkové a legované oceli , vhodné pro použití v nástrojích . Typické vlastnosti patří vysoká odolnost proti opotřebení , schopnost pracovat v zvýšených teplotách , a samozřejmě vyšší pevnost nežmateriál provozováno na . Co je jiného na nástrojových ocelí , nicméně , je to, že jsou vždy tepelně zpracovány po dokončení výroby k pomoci při rozvoji požadovaných vlastností . To se skládá z ohřevu oceli na teplotu až 300 stupňů Celsia , než je ochlazování rychlostí , která je závislá na chemickém složení a požadovanou povrchovou úpravou .